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Cutting切断
鋼板はレーザーで。
形鋼はバンドソーで。
鋼板を6kWファイバーレーザーで切断します。形鋼や角形鋼管は、バンドソーで指定の長さに切断。架台のフレームや板金カバーに使う部材を、図面に合わせて用意します。
- 6kW FIBER LASER
- SS400／板厚 1.6–16mm
- 標準切断範囲 3,000 × 1,500mm
埼玉県川口市・1974年創業
機械架台を、一台から。
埼玉県川口市で、機械架台・板金カバー・ホッパーを製作しています。
鋼材の切断から曲げ、溶接、組立まで社内で対応。
一品ものも、同じ図面での追加製作もご相談ください。
槇瀬製作所について
お知らせ
領家第2工場の6kWファイバーレーザーが稼働しました
About槇瀬製作所について
川口で、1974年から。
架台・板金・製缶の
製作所です。
槇瀬製作所は、1974年に川口・領家で創業しました。設備メーカーや機械商社から図面をお預かりし、機械架台、設備カバー、ホッパーなどを製作しています。
切断・板金を行う領家第2工場と、溶接・組立を行う本社工場。二つの工場を生産管理が担当し、見積もりから製作、出荷まで承ります。
- 創業
- 1974年
- 従業員
- 32名
- 工場
- 2拠点
- 取引先
- 140社
川口・領家で溶接工場として創業。
製造24名、営業・生産管理4名、総務4名。
本社工場で溶接・組立、第2工場で切断・板金。
設備メーカー・機械商社が中心です。
Fabrication製作の現場
FROM MATERIAL TO STRUCTURE
切断から組立まで。
槇瀬の製作工程。
鋼板や形鋼を加工し、架台や製缶品に仕上げます。
第2工場で部材をつくり、本社工場で組み上げます。
鋼板はレーザーで。
02/ 04
Bending曲げ
カバーや筐体を、
図面の形に曲げる。
170tプレスブレーキで、設備カバーや板金筐体を成形します。点検扉や取付ブラケットも製作。曲げられる板厚や長さは、材質と形状を確認してお答えします。
- 170t PRESS BRAKE
- 曲げ長さ 最大3,000mm
- 板厚・材質・形状に応じて条件を確認
03/ 04
Welding溶接
フレームを組み、
接合部を溶接する。
本社工場でフレームや製缶品を溶接します。鉄系のフレームには半自動溶接、SUS304のホッパーなどにはTIG溶接を使用。図面で指定された部材の位置と接合箇所を確認して作業します。
- SEMI-AUTO / TIG WELDING
- 半自動溶接機 8台／TIG溶接機 2台
- 本社工場／溶接・製缶
04/ 04
Assembly組立
組み上げた後も、
寸法を確かめる。
組立後に寸法を測定し、取付位置を図面と照合します。検査項目や公差、記録の要否は、ご注文前に打ち合わせます。梱包・出荷も当社で行います。
- ASSEMBLY / INSPECTION
- 寸法・取付位置の確認
- 検査項目・公差・納品方法はご注文前に確認
切断・板金・溶接・組立を
社内で行っています。
Products製作品
機械架台・設備カバー・製缶品
搬送設備や工作機械に使う架台、設備カバー、材料供給装置のホッパーなどを製作します。材質や寸法、取付位置は、お預かりした図面に合わせます。
製作品の全景 / 製作イメージ
Specifications製作条件
対応材質と
加工寸法
主な材質と設備の加工範囲をまとめました。製作の可否は、板厚や形状、必要な精度によって異なります。詳しい条件は図面をもとに確認します。
- 01 / MATERIAL主な材質
- SS400・SPCC・SUS304材質・板厚・仕上げの指定をお知らせください
- 02 / SIZE加工寸法
- 切断 3,000 × 1,500mmSS400 板厚1.6–16mm／曲げ長さ 最大3,000mm
- 03 / PROCESS対応工程
- 切断 → 曲げ → 溶接 → 組立機械架台・設備カバー・ホッパーなどを製作
- 04 / QUALITY検査・確認
- 寸法と取付位置を図面と照合測定方法・公差・外観基準・検査記録は事前に打ち合わせ
曲げ加工は、材質・板厚・曲げ長さ・形状によって対応範囲が変わります。大型品は製品の寸法と重量、搬出入の条件も確認します。クレーンの定格荷重だけでは製作可否を判断できません。
Equipment設備
加工設備と工場配置
切断と曲げは領家第2工場、溶接・組立・検査は本社工場で行います。加工した部材を道路向かいの本社工場へ運び、完成品を出荷します。図と設備表の項目を選ぶと、該当する設備を確認できます。
- 1切断
- 2曲げ
- 3工場間を搬送
- 4溶接・組立
- 5検査・測定
- 6出荷
工場配置イメージ（架空の設定）。縮尺・実際の建物寸法は表していません。
| 設備 | 仕様・対応範囲 | 台数 | 工場 |
|---|---|---|---|
| ファイバーレーザー | 6kW／3,000×1,500mm SS400 板厚 1.6〜16mm | 1台 | 領家第2工場 |
| プレスブレーキ | 170t／曲げ長さ 最大3,000mm | 1台 | 領家第2工場 |
| バンドソー | 形鋼・角形鋼管の切断 | 2台 | 領家第2工場 |
| 半自動溶接機 | 鉄系フレーム・製缶品 | 8台 | 本社工場 |
| TIG溶接機 | SUS304の板金・製缶品 | 2台 | 本社工場 |
| 天井クレーン | 定格荷重 20t／10t | 各1基 | 本社工場 |
表中の数値は設備仕様と標準の加工範囲です。図面の材質・板厚・形状に応じて、加工条件を確認します。
Strength槇瀬製作所の強み
一品ものも、
追加の製作も。
架台一台、カバー数枚から
試作設備に使う架台や、交換用の板金カバーなど、少量の製作を承ります。数量と図面を添えてご相談ください。
切断から組立までまとめて発注
切断・曲げ・溶接・組立を当社で行うため、加工ごとに発注先を分ける必要はありません。営業・生産管理が製作内容と日程を確認します。
SS400・SPCC・SUS304に対応
鉄系材料の架台やカバー、ステンレス製のホッパーなどを製作します。加工できる板厚や寸法は、材質ごとに確認します。
追加製作は図面の版数を確認
同じ製品を追加でご注文いただく際は、前回の図面と変更点を照合します。寸法や仕様を変更した場合は、最新の図面をお送りください。
寸法確認から梱包・出荷まで
溶接・組立後の寸法と取付位置を確認し、梱包して出荷します。大型品は、積込方法や納品先の搬入条件も事前に打ち合わせます。
Orderご依頼の流れ
ご相談から納品まで
- 1
図面・条件の確認
図面とあわせて、材質・板厚・数量・希望納期をお知らせください。決まっていない条件は、ご相談時に確認します。
- 2
工程検討・お見積もり
製作範囲と加工方法、検査条件を確認し、見積もりと納期をご案内します。ご注文前に仕様を確定します。
- 3
製作
確定した図面をもとに、切断・曲げ・溶接・組立を進めます。変更が生じた場合は、内容を確認してから対応します。
- 4
検査・納品
寸法と取付位置を図面と照合し、打ち合わせた検査を行います。納品方法に合わせて梱包し、出荷します。
Company会社概要
株式会社 槇瀬製作所
1974年、川口・領家で溶接工場として創業。機械架台の製作から、板金カバーやホッパーなどの製缶品へ事業を広げてきました。2026年に領家第2工場へファイバーレーザーを導入し、現在は32名で製作にあたっています。
- 会社名
- 株式会社 槇瀬製作所
- 創業
- 1974年4月
- 所在地
- 埼玉県川口市領家
本社工場・領家第2工場 - 従業員
- 32名
- 取引先
- 設備メーカー・機械商社など140社
- 事業
- 鋼材切断、板金、溶接・製缶、組立
- 営業日
- 月〜金 8:30〜17:00
Recruit採用情報
製造スタッフ
採用情報
製造部の24名が、切断、板金、溶接・組立を担当しています。未経験の方には、材料の名前や工具の使い方から指導します。先輩と一緒に作業しながら、図面の読み方と加工の手順を覚えていきます。
採用情報を見るContactお問い合わせ
製作のご相談・
お見積もり
01図面・仕様02数量・希望納期03製作・見積もりの相談
架台一台やカバー数枚の製作、同じ製品の追加注文も承ります。図面と数量、希望納期をお知らせください。営業・生産管理が製作内容を確認します。
ご相談時にお知らせいただきたいこと
- 図面仕様が未確定の場合は、その箇所もお知らせください
- 材質・板厚指定がある場合は記載してください
- 数量今回の数量と、追加注文の予定
- 希望納期納品希望日や設備の据付予定日
- 納品・搬入納品先・搬入経路・荷下ろしの条件